超声波探伤仪在输送设备中的应用

发布时间：2019-08-23  点击次数：人次  分享：

 输送设备是大型工厂实现连续化生产的关键设备，提高输送设备的运行效率、减少故障?；头浅９丶?。

        刮板机链条长期承受巨大的反复冲击载荷，在这种载荷作用下，链条容易产生疲劳裂纹而失效，特别是腐蚀介质和温度对链条的疲劳断裂抗力影响较大，对疲劳裂纹的检测，超声波无损探伤技术是目前的主流。

超声波探伤是利用超声波投入链条的深处，当超声波束自链条表面由探头通至链条内部，遇到缺陷或链条底面时就分别发生反射，在屏幕上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

超声波探伤仪性能特点

- 采用新型轻触开关，手感舒适，操作过程全中/英文提示。
- 行业首创复位按键，告别探伤中意外死机所带来的不便。
- 30+N个独立探伤通道，多种探伤工艺和标准自动生成，支持手动设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。
- 脉冲宽度、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调，满足各类工件的探伤需求。
- 具有全波、正半波、负半波、射频四种检波方式，有助于缺陷评定。
- DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制，可进行补偿与修正，DAC曲线随增益自动浮动,随声程自动扩展,可方便实现深度补偿。
- 缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径值）实时显示。
- 实现波幅报警和dB值报警完美结合，探伤更精准和便捷。
- 完备的焊缝和工件剖面显示，使探伤更直观更权威。
- 大容量探伤数据存储，可与计算机实现数据通讯和数据管理，可直接打印探伤报告。
- 实现SD卡存储，实时连续记录动态波形，配有VGA接口支持外接投影仪、显示器，方便培训和教学。

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